廚余垃圾在生活垃圾中占有很大比重，大量的廚余垃圾極易滋生蚊蠅和病菌，傳播疾病。此外，由于富含大量的水分、鹽和油脂，廚余垃圾極容易腐，產生難聞的味道，給居民的日常生活帶來不良影響，同時富含水分的廚余垃圾也為后續的焚燒處理帶來困難，如果強行將腐壞的廚余垃圾進行焚燒，一方面會降低整體垃圾處理的效率，另一方面腐壞的廚余垃圾還會腐蝕金屬設備，影響垃圾焚燒廠相關設備的正常運行，同時，焚燒廚余垃圾產生的二噁英等氣體會污染大氣環境。

  對于日常的廚余垃圾，我們首先要做到分類處理，將廚余垃圾與其他類型的垃圾分開放置，在丟垃圾的過程中定點分類丟棄，從而為廚余垃圾的后續處理帶來便利。此外，我們還可以在家中盡量二次利用廚余垃圾，比如將蔬菜果皮等做成環保酵素，動物內臟、油脂等做成堆肥，用來種植花草等，而餐廳、飯店等地方還可以通過購置專門的餐廚垃圾破碎機等方式來降低廚余垃圾的存儲量，并提高其利用效率。

廚余垃圾餐廚處理設備將餐廚垃圾經過分揀—擠壓破碎—油水分離—污水處理—廢氣處理—高溫發酵等系列工藝流程，進入發酵倉后的物料24小時內即可變為有機肥。有機肥可用于園林綠化。真正做到有機垃圾的資源化、無害化、減量化處理，是利國利民的可持續發展的長久之計，作為人類為大自然作出微薄的貢獻。 “綠水青山就是金山銀山。"

公司制造單、雙螺旋壓榨機、果蔬破碎壓榨一體機，主要針對果蔬榨汁脫水，采用304不銹鋼精心打造，達到食品級衛生安全標準，運用于果蔬飲料制作加工廠，果酒加工廠、葡萄酒加工廠等需要榨汁、脫水的各個行業。

1、破碎壓榨一體機 的操作應該簡單，具有安全保護功能。由于榨汁機的高速旋轉會帶來一定的危險性。所以一定要注意榨汁機的安全防護設計。

2、破碎壓榨一體機 的清洗簡單，操作簡單容易。由于經常用處榨取汁液，會有很多殘渣殘留在榨汁機內部，為了飲食的健康，清洗變得非常重要。好的榨汁機應該是清洗非常簡單、方便快捷的。

3、榨汁機的功能。好的榨汁機主要還是要看榨汁的效果。而且最后挑選多種不同的水果試驗。這樣才能真正試驗到榨汁機的榨汁能力。

4、榨汁機的零部件要好，特別是刀片等零部件。這些是榨汁機的核心部件，要檢查清楚質量是否優質。質量經久耐用，不會有經常更換的零部件。

5、榨汁機的轉速一定要勻速、要慢，至少在100轉/分以下，70-90轉/分。榨汁機在轉動的時候沒有雜音，震動不大。開關機是否能立刻停止轉動。

6、選擇榨汁機的外殼要好。因為這是盛載我們喝的飲料的，要求榨汁機的塑膠必需是干凈清潔衛生的。確保榨汁機的塑膠不會發出塑膠的味道，這才對人體的健康有保證。

7、榨汁機的功能。好的榨汁機主要還是要看榨汁的效果。而且最后挑選多種不同的水果試驗。這樣才能真正試驗到榨汁機的榨汁能力。

8、榨汁機的零部件要好，特別是刀片等零部件。這些是榨汁機的核心部件，要檢查清楚質量是否優質。質量經久耐用，不會有經常更換的零部件。

9、榨汁機的轉速一定要勻速、要慢，至少在100轉/分以下，70-90轉/分。榨汁機在轉動的時候沒有雜音，震動不大。開關機是否能立刻停止轉動。

10、選擇榨汁機的外殼要好。因為這是盛載我們喝的飲料的，要求榨汁機的塑膠必需是干凈清潔衛生的。確保榨汁機的塑膠不會發出塑膠的味道，這才對人體的健康有保證。

破碎機的工作原理是通過機械力對物料進行破碎。破碎機由進料口、出料口、轉子和錘頭等部分組成。物料通過進料口進入破碎機，在轉子的作用下，被錘頭撞擊和破碎，然后從出料口排出。

在破碎過程中，物料受到的力包括撞擊力、剪切力和擠壓力等。破碎機的轉速、錘頭數量和排料口大小等參數會影響破碎效果。

螺旋壓榨機不僅適用于廢渣的脫水減量和混合物的固液分離，還適用于果蔬榨汁、澀澀的固體材料、光滑的固體和流體材料，無回收材料和堵塞，應用廣泛。

螺旋壓榨機主要用于尾菜、果蔬、藥渣、木漿、淀粉渣、屠宰草漿、、豆渣、包裝紙等高濃度有機水的脫水分離。

螺旋壓榨機廣泛應用于新鮮水果、蔬菜水果、配料、綠色植物的壓榨，通過螺旋軸推動揉捏，具有打汁、粉碎、清渣等功能。

螺旋壓榨機在造紙工業廢渣壓榨脫水、化工廠廢渣壓榨脫水、制藥工業、植物提取物廢渣壓榨脫水、海鮮加工、食品工業、飲料生產加工、水果榨汁、酒渣壓榨、火鍋材料壓榨脫水、廚余垃圾壓榨脫水、尾菜廢棄物壓榨脫水、酒精廢渣脫水、養殖動物排泄物壓榨脫水、工業垃圾壓榨脫水焚燒處理等制造業得到銷售市場的廣泛認可。

驅動減速機帶動葉片軸旋轉，螺旋升角產生向前推力從而擠壓進入壓榨管的物料，擠壓后的物料由出料口排出，而廢水則被分離后進入排水槽達到分離的目的。

  螺旋壓榨機與物料接觸的材質均為優質耐酸堿不繡鋼。該螺旋壓榨機由機架、傳動系統、進料部分、榨汁部分、液壓(彈簧）系統和護罩以及電器控制部分等組成。壓榨螺旋與主軸一起旋轉，物料輸送螺旋套在主軸上與壓榨螺旋作反向旋轉，對物料的壓榨力大而均勻，出渣錐形體由液壓缸（彈簧）控制，調節油壓（彈簧）可以改變對物料的施壓效果，從面調整出汗率，其效果因物料不同會有一定的差別。

  螺旋壓榨機由擠壓螺旋、螺旋管、傳動部件、進料斗及卸料斗等組成。污物由進料斗進入螺旋管，在擠壓螺旋的作用下，壓縮、脫水后輸送至出渣口。

  螺旋壓榨機的組成裝置有很多，它是一種性能優異的設備，深受市場青睞。它主要有壓榨裝置，傳動裝置，進料裝置，電機，出料裝置，機座組成。 主要裝置是壓榨裝置中的螺旋桿機構：錐度空心軸，螺旋葉片。 驅動裝置：三相異步電動機，用聯軸器將電機與螺旋軸相連。 待加工材料從送料口送入后被螺旋葉片擠壓，絞碎，并隨著螺桿向前輸送，由出料口送出。

  將分揀好的餐廚垃圾經進行破碎，破碎后的物料粒徑在10-30mm左右，破碎后顆粒越小，后端出油率越高，脫水率也越高，干渣含水率越低，更好的運輸和好氧發酵。破碎后的餐廚垃圾經至壓榨脫水機內，經螺旋壓榨機壓榨脫水進行固液分離，脫水后干渣含水率70%左右，手攥不出水。

  螺旋壓榨脫水機的脫水過程分兩個階段。第一階段利用螺旋絞龍脫水，螺旋絞龍分傳輸段、壓縮段和出料段三段，傳輸段保證餐廚垃圾平穩進入設備，脫水段螺旋葉片螺距和螺旋內徑逐級變小，從而傳輸空間逐級變小，由于傳輸空間的逐級變小對物料形成逐級增大的壓力，強制餐廚垃圾體積縮小壓榨出水分；第二階段利用阻料裝置脫水，當餐廚垃圾進入螺旋絞龍出料段，螺旋絞龍會對物料施加軸向推力將其推出出料口，同時由氣壓裝置加壓的阻料裝置會對即將被推出的餐廚垃圾施加反向作用力，從而形成擠壓力對餐廚垃圾進行二階段脫水